保證
品質和可靠性
通過嚴格的控制確保客戶信任
鍵合品質控制
層壓過程在受控環境中進行，並進行AOI或人工檢查，以防止氣泡和污染物等缺陷。
觸控性能測試
評估靈敏度、穩定性和多點精確度，在濕度和水滴等條件下進行測試，以確保一致的輸入反應。
老化和環境耐久性
已執行全電源啟動及延長運行測試（4至8小時）以檢測故障；根據需要進行溫度、振動及磨損等專項檢查。
- 產品
- 觸控模組
高端觸控
Menu
體驗我們一體化模組帶來的卓越互動。這些解決方案設計注重精確度、反應靈敏度和耐用性，將先進技術與鮮明的視覺效果結合，適用於工業、汽車和消費電子領域。
觸摸屏平板電腦
開放式組件結合了觸控感應器、LCD 和電源管理，為一款具有直覺操作控制的高效便攜設備提供了成本效益。
汽車觸摸屏
為車輛設計，這款耐用的觸控螢幕提供高亮度、寬視角，並在艱難條件下具備電容控制。
家用觸控螢幕
一款為現代家居設計的智慧面板，透過快速觸控回應和流線型設計來控制照明、氣候和安全。
高精度和超高靈敏度
結構和組成
我們的組件結合了耐用的蓋板鏡頭、精確的感應器和高品質的LCD，提供清晰的影像和靈敏的互動。先進的層壓技術和檢查確保提供堅固、頂級的解決方案，並擁有專業支持。
蓋板
- 提供外部保護和流線型外觀；同時提供客製化品牌或表面強化（AG/AR/AF）選項。
觸控感測器
- ITO 或類似的導電層，用於指尖或手寫筆檢測；通常採用投射電容（P-Cap）或電阻技術。
光學膠粘劑（oca/ocr 等）
- 感應器與顯示器融合成一個單元；最小化空氣間隙以增強光線傳輸並防止灰塵或霧霾。
LCD 模組
- 結合背光、TFT 和其他關鍵元件來顯示視覺效果。
驅動板 / FPC 連接
觸控 IC 與顯示 IC，可依專案具體需求分離或整合於面板的柔性電路中。
框架/支架
- 最終單元已穩定固定，防止移動，並與最終外殼對齊。
反應靈敏且直觀
關鍵過程和效果
在創建高端觸控解決方案的過程中，每個整合步驟都確保最佳的反應速度、清晰度和可靠性
來料檢驗
模組、覆蓋玻璃、黏著劑及其他零件均已檢查其外觀和功能。
層壓
首先使用 OCA、OCR 或水性膠將感測器和蓋鏡分別黏合，以達到無氣泡的效果。
光學貼合
在感測器層與LCD整合過程中，氣泡、雜質和對齊精度均受到控制。
集成
觸控 FPC 和顯示 FPC 固定於主板或中介板；並採用防靜電 (ESD) 協議。
集會
已將黏合單元安裝在支架或設備外殼中；確保配合及尺寸的一致性。
測試
已執行顯示、觸控及可靠性檢測，以確保符合標準。
燒機測試
進行多個小時的運行以檢測早期問題。
精準溝通
量身定製的觸控模組，滿足您的特定需求
我們的客製化方法確保滿足所有蓋板要求，通過三個階段的過程，從規格到生產提供頂級產品和支持。
討論要求
樣品和批准
大規模生產
- 潛在問題：尺寸、解析度和介面的定義不清；在投射電容/電阻技術、鏡片材質與硬度的選擇上存在模糊；缺乏環境細節可能導致不匹配。
- 解決方案：提供針對尺寸、解析度、輸入方式、鏡頭類型和硬度的檢查清單；提前處理環境因素，並制定明確的防護措施和測試。
- 潛在問題：原型機在觸控敏感度、清晰度或疊合效果上不一致；主板不相容或驅動程序設置錯誤；機械對齊問題（FPC 長度、連接器方向）。
- 解決方案：樣機按照最終規格製作；根據需要調整驅動程序和參數；確認介面標準以確保硬件順暢連接；提前驗證外殼或支架佈局以減少返工。
- 潛在問題：大批量組裝中出現的良率或層壓問題；影響關鍵零件的供應鏈或物流不確定性；晚期變更（例如，輸入或鏡頭升級）。
- 解決方案：在全面生產前先進行試產以確認一致性；制定交期與庫存管理方法以應對短缺；保持持續溝通，評估時間線影響並及時更新。
行業參考和驗證
觸摸屏技術的行業參考
- 探索觸控面板響應速度、光學粘接和環境適應性的進展。
- 電容式與電阻式觸控技術的比較，重點關注精確度、耐用性和應用。