Normes et certifications de l'UE
Succès sur le marché européen
Un service après-vente pratique
Longue garantie et personnalisation
Le verre électronique approuvé par l’UE de SRE offre à votre module tactile ou d’affichage une conformité CE/RoHS instantanée et une durabilité à toute épreuve dès la sortie de l’emballage. Notre verre électronique haut de gamme est conçu pour les modules d’affichage et tactiles, intégrant des traitements sur mesure tels que le revêtement de surface, la sérigraphie et le renforcement. Pensé pour assurer une clarté, une durabilité et une résistance aux chocs optimales, il garantit des performances supérieures dans toutes les applications.
Traitement mécanique personnalisé pour créer divers emplacements de trous et effets visuels afin de répondre à des besoins fonctionnels spécifiques.
Traitements de revêtement spéciaux basés sur les exigences du client, améliorant les performances et l'esthétique du verre.
Utilise des processus de sérigraphie et de trempe pour garantir la durabilité et l'adaptabilité à différents modèles d'appareils.
Dans la fabrication des plaques de verre électronique premium, chaque étape de traitement sur mesure joue un rôle crucial dans la détermination de la durabilité, de la clarté et de la résistance du produit fini. Chaque panneau reste fidèle à notre promesse de verre électronique approuvé par l’UE : une clarté cristalline et une résistance aux chocs testée.
Verre sodocalcique ou en haute-alumine, avec différentes options d'épaisseur pour répondre aux besoins.
Revêtements anti-empreintes et antireflets pour améliorer les performances de l'affichage.
Verre renforcé pour une durabilité dans divers environnements.
Le couvercle en verre est façonné, percé, biseauté et chanfreiné à l'aide de la technologie CNC précise.
Impression sérigraphique personnalisée sur les bords et les boutons, utilisant des encres optimisées pour le trempage.
Le bioglas ultrafin protège la fenêtre du capteur PPG
Lentille en verre en forme de goutte de 25 mm, < hauteur totale de 1 mm.
Écran UTG de 0,3 mm pour l’analyse des mouvements, résistant à la transpiration
Corning® Willow® / AGC Xensation® UTG (verre ultrafin)
Nous commençons par du verre ultrafin biocompatible—0,3 mm Corning® Willow® ou AGC Xensation® UTG—offrant la sécurité cutanée conforme à la norme ISO 10993 et une excellente résistance aux chutes.
Double revêtement AR/AF + Parylene-C nano
Le double système AR/AF et la barrière nanométrique en Parylène-C permettent à la fenêtre en verre fin ISO 10993 d'être claire, exempte d'huile et résistante à la transpiration pour une utilisation 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Étanchéité IP68, contraste extérieur augmenté de 88 %.
L'OCA durci aux UV crée un joint IP68 et augmente le contraste extérieur de 88 %, verrouillant l'UTG biocompatible sur le circuit imprimé du capteur sans bulles d'air.
ITO/maillage d’argent étend la capture ECG
Un maillage ITO/argent imprimé sur la face arrière étend la détection ECG à travers le verre ultrafin de qualité médicale avec une résistivité surfacique de < 10 Ω/□.
Dossiers complets ISO 10993 et REACH
Chaque fenêtre est livrée avec des données de biocompatibilité ISO 10993, des rapports substances REACH et des dossiers de risque prêts pour le marquage CE — accélérant ainsi l’homologation réglementaire.
Notre approche personnalisée garantit des solutions en verre sur mesure pour répondre aux spécifications exactes. Grâce à un processus en trois étapes, nous affinons les besoins, optimisons la production et fournissons un support du prototype à la production en série.
• Environnement d'utilisation : applications intérieures, extérieures, industrielles ou médicales.
• Conditions d'utilisation : paramètres physiques et chimiques (température, humidité, résistance aux chocs).
• Exigences de performance : les spécifications incluent la transparence, la propreté, l'anti-reflet, l'anti-empreinte et la résistance aux rayures.
• Besoins fonctionnels : caractéristiques spéciales telles que la protection UV, le blocage infrarouge, le guide de lumière et la sensibilité.
• Dimensions et forme : taille, forme et conceptions spéciales finalisées (trous, traitements des bords).
• Production d'échantillons : premier lot produit selon les exigences finalisées.
• Approbation de l'échantillon : échantillon fourni pour inspection et confirmation par le client.
• Tests : des tests (par exemple, transparence, résistance, revêtements, résistance à la chaleur) sont effectués pour la vérification par le client.
• Retours et ajustements : révisions et optimisations appliquées en fonction des retours jusqu'à ce que les attentes soient satisfaites.
• Préparation de la production : les plans sont finalisés, y compris les ressources, les matériaux et les équipements.
• Production en série : production lancée selon les spécifications de l'échantillon.
• Contrôle qualité : Vérifications de qualité effectuées pour garantir la cohérence.
• Livraison et support : Emballage, expédition et service après-vente fournis.
