EU-Standards und Zertifizierungen
Erfolg auf dem europäischen Markt
Bequemer Kundendienst
Lange Garantie und Anpassung
Das EU-zugelassene elektronische Glas von SRE verleiht Ihrem Touch- oder Anzeigemodul sofortige CE-/RoHS-Konformität und eine extrem robuste Haltbarkeit – direkt ab Werk. Unser Premium-Elektroglas wird speziell für Display- und Touch-Module entwickelt und integriert kundenspezifische Verfahren wie Oberflächenbeschichtung, Siebdruck und Vergütung. Es garantiert hervorragende Transparenz, Langlebigkeit und Schlagfestigkeit für optimale Leistung in allen Einsatzbereichen.
Kundenspezifische mechanische Verarbeitung zur Erstellung verschiedener Lochplatzierungen und visueller Effekte, um spezifische funktionale Anforderungen zu erfüllen.
Spezielle Beschichtungsbehandlungen basierend auf den Kundenanforderungen, die die Leistung und Ästhetik des Glases verbessern.
Verwendet Siebdruck- und Härteprozesse, um Haltbarkeit und Eignung für verschiedene Gerätemodelle sicherzustellen.
Bei der Herstellung von Premium-Elektroglas-Abdeckplatten spielt jeder kundenspezifische Verarbeitungsschritt eine entscheidende Rolle für die Haltbarkeit, Klarheit und Festigkeit des Endprodukts. Jede Scheibe bleibt unserem Versprechen von EU-zugelassenem elektronischem Glas treu – kristallklare Optik mit geprüfter Schlagfestigkeit.
Soda-Lime-Glas oder hochaluminiertes Glas, mit verschiedenen Dickeoptionen zur Erfüllung der Anforderungen.
Anti-Fingerprint- und Anti-Reflex-Beschichtungen zur Verbesserung der Anzeigeleistung.
Glas verstärkt für Langlebigkeit in verschiedenen Umgebungen.
Glasabdeckung wird mit präziser CNC-Technologie geformt, gebohrt, kantenabgerundet und gefasst.
Individuelle Siebdruckbedruckung auf Rändern und Tasten, unter Verwendung von Tinten, die für das Härten optimiert sind.
Ultrafeines Bioglas schützt das PPG-Sensorfenster
25 mm tropfenförmige Glaslinse, < Gesamthöhe 1 mm.
0,3 mm UTG-Display für Bewegungsanalysen, schweißfest
Corning® Willow® / AGC Xensation® UTG (ultradünnes Glas)
Wir beginnen mit biokompatiblem ultradünnem Glas—0,3 mm Corning® Willow® oder AGC Xensation® UTG—und bieten dabei ISO 10993-Hautverträglichkeit sowie Stoßfestigkeit.
Doppelte AR/AF-Beschichtungen + Nano-Parylene-C
Doppelte AR/AF-Beschichtungen plus eine nanoskalige Parylene-C-Barriere halten das ISO 10993 thin glass window klar, öl- und schweißfrei für einen 24×7-Tragebetrieb.
Luftdicht nach IP68, +88 % Kontrast im Freien.
UV-gehärtetes OCA bildet eine IP68-Dichtung und steigert den Kontrast im Freien um 88 %, indem es das biokompatible UTG blasenfrei mit der Sensor-PCB verbindet.
ITO/Ag-Mesh erweitert die EKG-Erfassung
Auf der Rückseite gedrucktes ITO/Ag-Mesh erweitert die EKG-Erfassung über das medizinische ultradünne Glas bei einer Flächenwiderstand von < 10 Ω/□ .
Vollständige ISO-10993- und REACH-Dokumente
Jedes Fenster wird mit ISO-10993-Biokompatibilitätsdaten, REACH-Stoffberichten und CE-bereiten Risikodateien ausgeliefert – zur Beschleunigung der behördlichen Freigabe.
Unser maßgeschneiderter Ansatz gewährleistet Lösungen für Glas, die genau den Spezifikationen entsprechen. Durch einen dreistufigen Prozess verfeinern wir die Anforderungen, optimieren die Produktion und bieten Unterstützung vom Prototyp bis zur Massenproduktion.
• Einsatzumgebung: Innen-, Außen-, Industrie- oder Medizinanwendungen.
• Nutzungsbedingungen: Physikalische und chemische Parameter (Temperatur, Feuchtigkeit, Stoßfestigkeit).
• Leistungsanforderungen: Die Spezifikationen umfassen Transparenz, Sauberkeit, Antireflex, Antifingerprint und Kratzfestigkeit.
• Funktionale Anforderungen: Besondere Merkmale wie UV-Schutz, Infrarotblockierung, Lichtführung und Empfindlichkeit.
• Abmessungen und Form: Endgültige Größe, Form und spezielle Designs (Löcher, Kantenbehandlungen).
• Musterproduktion: Erste Charge gemäß den endgültigen Anforderungen produziert.
• Musterfreigabe: Muster wird zur Inspektion und Bestätigung durch den Kunden bereitgestellt.
• Tests: Tests (z. B. Transparenz, Festigkeit, Beschichtungen, Hitzebeständigkeit) werden zur Überprüfung durch den Kunden durchgeführt.
• Feedback und Anpassungen: Überarbeitungen und Optimierungen basierend auf Feedback, bis die Erwartungen erfüllt sind.
• Produktionsvorbereitung: Pläne abgeschlossen, einschließlich Ressourcen, Materialien und Ausrüstung.
• Serienproduktion: Produktion gemäß den Spezifikationen des Musters gestartet.
• Qualitätskontrolle: Qualitätsprüfungen durchgeführt, um Konsistenz zu gewährleisten.
• Lieferung und Support: Verpackung, Versand und After-Sales-Service werden bereitgestellt.
